bopp预涂膜生产厂家

港骏达塑料有限公司位于经济发达、工业基础雄厚的珠江三角洲，毗邻广州港澳地区，地理位置优越，交通便利。公司占地面积20000平方米，拥有2条国际化生产线，年产量达7200吨，满足客户对质与量的要求。
早于2000年，港骏达便从国外引进先进的预涂膜制造技术，以开发、生产各类触感膜、**膜、打角带、BOPP预涂膜和PET预涂膜为主。产品厚度范围从18μm至250μm，接受加工研发生产。
产品广泛应用于印刷包装，电子，装饰，影像，广告等行业，适应性广。
bopp预涂膜生产厂家
港骏达塑料有限公司
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预涂膜结构

预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯（PET）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、**、质地柔软等特点，是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12－20um左右，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。

预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的黏合剂层，黏合剂层的厚度一般在5－15um之间。目前，国内预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或**高分子低温树脂组成。热熔胶是由主黏树脂和增黏剂、调节剂等数种材料共混改性而成。**高分子树脂是单一高分子低温共聚物。由于热熔胶是由数种材料混合而成，所以覆膜后的透明度明显低于低温纯树脂类的预涂膜。

溶剂挥发型预涂膜的生产工艺与即涂膜覆膜工艺类似，用**溶剂溶解胶体，然后涂布在薄膜基材上，故可能存在**溶剂挥发不*，覆膜操作时产生异味，对操作人员造成伤害（相对于即涂膜覆膜工艺来说，伤害要小得多）等问题，覆膜后溶剂挥发，也容易在印刷品表面形成气泡。

 

【原创内容】
时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整覆盖，工艺与灌装工艺是同时进行的，而产品充填的方式基本上都是产品从一定高度落入包装袋中并对包装袋底部产生强烈冲击，如果包装袋底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂——破袋，不仅会影响生产环境的清洁，而且会影响灌装效率。由于在灌装生产线上热封制袋男nan哥  /tag/nange T18943747566途径已经得到了普遍的认可，而通过热粘力检测可以帮助操作人员选择较优的热封参数。　　所以，热粘力与热封强度的应用区别就很清晰了，热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常，它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率;而热封性能主要是用于评价材料的存储性能，途径已经得到了普遍的认可，而通过热粘力检测可以帮助操作人员选择较优的热封参数。　　所以，热粘力与热封强度的应用区别就很清晰了，热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常，它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率;而热封性能主要是用于评价材料的存储性能，重要因素之一。预涂膜与纸印刷品复合时．下限为 80C ，上限为100C。直观以复合体脱离热压滚筒后亮度高，不发雾，平度好，无起泡为基准，在这样的温度区域内，热熔胶从外表到内部深处，整个都可以充分接受热力的作用，胶体内各种原材料共混后的改性可以得到充途径已经得到了普遍的认可，而通过热粘力检测可以帮助操作人员选择较优的热封参数。　　所以，热粘力与热封强度的应用区别就很清晰了，热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常，它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率;而热封性能主要是用于评价材料的存储性能，
包装材料的热封性能是评定材料包装性能的主要指标，包括热粘力和热封强度，考察材料热封部分在热封后很短的时间内(尚未冷却)的剥离力是材料的热粘力，而热封强度是热封部分*冷却后的剥离强度，同种材料的这两项指标相差很大。然而，实际上这两项指标的良好时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整覆盖，